反應釜油加熱機是利用感溫流體熱脹冷縮及液體不可壓縮的原理而實現(xiàn)自動調節(jié)。當控制溫度升高時感溫液體膨脹產(chǎn)生的推力將熱媒關小，以降低輸出溫度；當控制溫度降低時感溫液體收縮，在復位裝置的作用下將熱媒開大，以提高輸出溫度，從而使被控制的溫度達到和保持在所設定的溫度范圍內。
反應釜油加熱機工作原理根據(jù)物體熱脹冷縮原理。熱漲冷縮是物體的共性，但不同物體其熱漲冷縮的程度不一樣。雙金片的兩面是不同物質的導體，在變化的溫度下由于漲縮程度不一樣而使雙金片彎曲，碰到設定的觸點或開關，使設定的電路開始工作。
色溫型溫控器，工作原理系采用一些涂料在不同的溫度下會產(chǎn)生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同溫度下，就可以產(chǎn)生不同的顏色，再用攝像頭類的色彩采集器以給電路提供不同的數(shù)據(jù)，從而對電路進行控制。
反應釜油加熱機構成
感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。其工作步驟是：
①由高頻電源把普通電源（220v/50hz）變成高壓高頻低電流輸出，（其頻率的高低根據(jù)加熱對象而定，就其包材而言，一般頻率應在480kHZ左右。）
②通過變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。
③感應器通過低壓高頻大電流后在感應器周圍形成較強的高頻磁場。一般電流越大，磁場強度越高。
反應釜油加熱機的原理是介質材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變分子方向，則介質材料就會因介電損耗而發(fā)熱。
高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，反應釜油加熱機在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產(chǎn)生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是感應加熱的原理。
反應釜油加熱機工作時內部有循環(huán)水，工作時要注意幾個操作步驟：
1、根據(jù)工件大小，選擇并安裝合適的感應器。
2、接通冷卻水，并檢查、冷卻水的流量及壓力。如有異常應檢查。
3、接通電源，電源為三相三線380V，機殼應可靠接地。
4、按下前面板控制開關，接通控制電源此時面板的電源指示燈應亮。
5、等待約5秒鐘，當聽到機柜內有繼電器“咔嚓”的吸合聲音后即可加熱操作。
6、將工作放入感應器內，用遠控開關或面板手動加熱啟動按鈕進行加熱。當達到要求時，斷開遠控開關或面板加熱停業(yè)即可。
7、當工作完成時要停業(yè)加熱操作，選關閉主機即面板的“控制開關”后，在關閉配電屏空氣開關。
反應釜油加熱機能對所有的金屬進行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀等。
1、熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、鉆頭壓制。
2、焊接---各種金屬制品釬焊、刀具刀片焊接、銅管焊接（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼帶搭接焊接）。
3、熱處理---金屬淬火、退火、回火；尤其是局部處理（在光纜制造行業(yè)中可用于護套料與金屬帶剝離）。
4、熔煉---鑄造熔煉、貴重金屬熔煉、實驗室小型熔煉。
5、其它應用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼絲擠墊層鋼絲去油、雜質）。
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